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    豬的預混料生產(chǎn)的五大要求

    1)配方的科學性

    豬預混料的配方必須根據(jù)安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的原則設計并選用原料。要根據(jù)動物營養(yǎng)與飼養(yǎng)學的最新成就及當?shù)氐纳a(chǎn)發(fā)展水平與條件來設計預混料的檔次及主要成分的含量;對于大部分不影響安全的組份,如營養(yǎng)性添加劑等,加多了增加成本,加少了影響飼養(yǎng)效果,掌握適量乃配方之技術(shù)關鍵。要根據(jù)國內(nèi)外的有關法規(guī)及當?shù)氐纳a(chǎn)水平及疫病狀況決定藥物性添加劑及某些敏感成分(如硒、高銅等)的品種、用量、用法;這方面必須要有足夠的科學根據(jù)和必要的實踐經(jīng)驗,否則一旦出現(xiàn)差錯其后果極為嚴重。

    2)配料的準確性

    科學的配方要靠精確的計量配料來實現(xiàn),要保證嚴格按配方要求準確配料就要有先進的計量設備及合理的工藝。在國外,自動化的微量配料稱雖已逐步推廣使用,但是,對于小品種采用人工稱重添加,國內(nèi)外仍在廣泛使用,關鍵是科學的管理必須跟上。預混料生產(chǎn)對各類計量配料設備的準確與穩(wěn)定性均有很高的要求,因此,對有關設備要加強監(jiān)督定期校準,對操作必需嚴格管理。對于添加量小又會影響安全的藥物,如硒、高銅等添加物,在計量與稀釋上要特別小心。對于粒度極細比重又輕的維生素等組份則要防止吸風與靜電吸附、殘留等造成的損失從而影響產(chǎn)品的含量。

    3)混合的均勻性

    選擇好適當?shù)幕旌蠙C,要有保證均勻混合并防止分級的工藝,盡量減少因下落、振動、提升、風運等帶來的影響。在管理方面,要正確地確定混合時間,選擇合適的載體與稀釋劑,嚴格控制添加物的細度,規(guī)定加料順序,添加油脂等等。所有這些,均有助于均勻混合并防止出機后的分級。

    4)質(zhì)量的穩(wěn)定性

    按配方所添加的各種組份在預混料中常因氧化吸濕返潮,相互作用等而有損失,其損失的程度和預混料組成、配伍、儲藏條件及儲藏期有關。一般地說在微量元素中以碘的氧化、升華、鐵的氧化較為嚴重;在維生素中,以脂溶性維生素特別是維生素A及維生素C損失嚴重,含有結(jié)晶水的硫酸亞鐵、硫酸鋅、碘化鉀及氯化膽堿等對維生素的影響最大。預混廠必須嚴格選擇穩(wěn)定的原料或進行必要的預處理,注意并防止組分間的配伍禁忌,選擇適當?shù)妮d體與稀釋劑,添加抗氧化劑,采用適當?shù)陌b等等。一方面采用上述措施盡量保持其質(zhì)量的穩(wěn)定性;另一方面還要盡量改善儲藏條件降低成品的溫度,減少儲存與周轉(zhuǎn)的時間(一般不要超過一個月,最長三個月)以減少損失。最后,維生素A、維生素C等還必須適當超量添加(高于保證值),以補償保質(zhì)期內(nèi)可能發(fā)生的效價降低的問題。在生產(chǎn)廠容易發(fā)生的影響預混料質(zhì)量的另一個方面就是設備殘留所帶來的污染與交叉污染問題,它不僅直接影響產(chǎn)品中有效成分的含量,而且某些藥物等組份還會給安全帶來問題。工廠必須千方百計改進設備減少殘留。另外在管理上則要建立科學的換批順序與清洗制度,以減少污染、交叉污染及其影響。

    5)使用的方便性

    為了方便使用并充分發(fā)揮預混料的功能,首先要盡量地使品種多樣化、系列化以適應不同用戶與水平的要求,加強與基礎飼料的配套性。在我國,對各種系列與品種不僅要提出明確的有效成分的保證值,而且,最好也能推薦基礎飼料的參考配方,這對于組份復雜的復合預混料更有必要。在濃度與包裝的設計上,要充分考慮配合飼料廠或飼養(yǎng)戶加工設備與管理的特點及對預混料的特定要求,盡量做到與用戶的混合機與計量設備匹配。例如,針對無預混工段的中小飼料廠500公斤的主混合機,將1%復合預混料制成5公斤的小包裝,每次用人工投一包就是一例?傊,既要保證配合飼料的質(zhì)量,又要方便他們的使用,把使用中的麻煩降低到最小的程度。

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